Tuotteiden kuvaus
1. Melting-prosessi: tyhjiö itse kulutus kaari uunin sulaminen (VAR-menetelmä lyhyeksi)
Tyhjiötekniikan ja tietokoneiden soveltamisen myötä VAR -menetelmästä on nopeasti tullut titaanin kypsä teollisuustuotantotekniikka, ja suurin osa nykypäivän titaanihahmoista ja seosten harkoista tuotetaan tätä menetelmää. VAR -menetelmän erottuvat piirteet ovat pienitehon kulutus, korkea sulamisnopeus ja laadukkaan toistettavuus, ja VAR -menetelmän sulamisyytöillä on hyvä kiteinen organisaatio ja tasainen kemiallinen koostumus. Normaalisti valmiin valonpala tulisi tuottaa var -sulamisella. Vaaditaan vähintään kaksi uudelleenmuutosta. VAR -menetelmä titaanihalkojen tuotantomenetelmä, valmistajat ympäri maailmaa prosessin käyttämiseksi on periaatteessa samanlainen, ero on erilaisten elektrodinvalmistuksen ja laitteiden käytössä. Elektrodinvalmistus voidaan jakaa kolmeen pääluokkaan, yksi on jatkuvan puristamisen käyttö materiaalin osan, koko elektrodin, mukaan elektrodihitsausprosessin ulkopuolelle: toinen on yksi kappale elektrodin puristamista, hitsausta itse kulutuselektrodiin. Ja plasman argonin kaari hitsaus- tai tyhjiöhitsaushitsaus yhdeksi; Kolmanneksi, muun sulamismenetelmän käyttö valusektrodien valmistukseen.
Nykyaikaisten edistyneiden VAR -uunien tekniset ominaisuudet ja edut:
(1) Täysin koaksiaalitehon syöttö, ts. Täydellinen koaksiaalisuus koko uunin rungon korkeudessa, jota kutsutaan koaksiaaliseksi virtalähteeksi ', vähentää bias -ilmiöiden muodostumista;
(2) upokkaan sähköinen kalibrointi voidaan hienosäätää x-akselin suuntaan/y-akselin suuntaan;
(3) tarkalla elektrodin punnitusjärjestelmällä sulamisnopeutta ohjataan automaattisesti, toteuttaen vakionopeuden sulamisen ja sulamisen laadun varmistaminen;
(4) kunkin sulamisen toistettavuuden ja johdonmukaisuuden varmistaminen;
(5) joustavuus, ts. Yksi uuni pystyy tuottamaan erilaisia harkkityyppejä sekä laajamittaisia harkkovaluita, jotka voivat lisätä tuottavuutta huomattavasti;
(6) Hyvä talous. "Koaksiaalinen virransyöttö" -menetelmä voi välttää epätasapainoisen upokkaan syöttövirran aiheuttaman magneettisen vuodon. Se voi heikentää tai poistaa indusoidun magneettikentän epäsuotuisan vaikutuksen sulatuotteisiin. Se parantaa myös sähkötehokkuutta, mikä saa harkot, joilla on vakaa laatu. "Jatkuvan nopeuden sulamisen" tarkoituksena on parantaa harteen valun laatua edistyneen sähköisen ohjausjärjestelmän ja paineanturin kautta varmistaakseen, että kaaren pituus ja sulamisprosessin sulamisnopeus ovat vakioita, jotta voidaan hallita hyytymisprosessia. Segregaatioilmiö voidaan estää tehokkaasti ja harkojen luontainen laatu voidaan taata.
Moderni titaani sulaa VAR-uunin kanssa kahden edellä mainitun pääominaisuuden lisäksi, mutta myös suuren mittakaavan Var-uunin saavuttamiseksi moderni VAR-uuni voidaan sulattaa halkaisija 1,5 metriä, painaa 32 tonnia suuria harkkoja.
2. Gr5 -titaanihalkojen karakteerit
Korkea lujuus ja alhainen tiheys:Luokan 5 titaani on vetolujuus 900-1, 000 MPa, joka on noin kaksi kertaa vahvempi kuin puhtaan titaaniin. Lisäksi titaanin alhaisen tiheyden vuoksi (noin 4,43 g/cm³) luokan 5 titaani on suhteellisen kevyt, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin sovelluksiin, joissa vaaditaan voimakkuutta kevyen kanssa.
Erinomainen korroosionkestävyys:Luokan 5 titaani on erittäin vahva korroosionkestävyys, etenkin meriympäristössä, kemiallisissa väliaineissa, happo- ja alkaliympäristössä, se voi tehokkaasti vastustaa kaikenlaista korroosiota. Tämän vuoksi luokan 5 titaania käytetään laajasti kemianteollisuudessa, merenkulussa ja muissa aloilla.
Hyvä vastus korkeille lämpötiloille:Luokan 5 titaani pystyy ylläpitämään erinomaisia mekaanisia ominaisuuksia jopa korkean lämpötilan ympäristöissä. Se kestää korkeat käyttölämpötilat (jopa noin 400 asteeseen), mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi sovellusskenaarioissa, joilla on korkea lämpötila ja korkea lujuusvaatimus.
Tällä hetkellä GR5 -titaaniseoksen soveltaminen on yhä laajempaa, GR5 -titaanihalkojen markkinoiden kysyntä on yhä suurempi, teemme kaikenlaisen tuotteen koko sydämemme kanssa.
Suositut Tagit: GR5 Titanium Inho, Kiina GR5 Titanium -haihon valmistajat, toimittajat, tehdas
