Ι. Lämpötilamekanismi: dynaamisen uudelleenkiteyttämisen ja työkarkaisun välinen ero
Kuumatyöstön ydinominaisuus on titaaniseosten uudelleenkiteytyslämpötilan ylittävissä prosessointilämpötiloissa (tyypillisesti 600–950 astetta lejeeringin koostumuksesta riippuen). Tällä lämpötila-alueella materiaali käy läpi dynaamisen uudelleenkiteytymisen: kohonneet lämpötilat aktivoivat atomidiffuusiokykyä, jolloin muodonmuutoksen aikana kertyneet dislokaatiot voivat järjestyä uudelleen raerajojen yli kulkeutuessaan muodostaen tasakeskeisiä raerakenteita.
Kylmätyöstö tapahtuu kuitenkin huoneenlämpötilassa tai uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella, jolloin saadaan aikaan plastinen muodonmuutos dislokaatiokertoimen kautta. Ilman dynaamisen uudelleenkiteytymisen pehmentävää vaikutusta titaanilevyn dislokaatiotiheys kerääntyy jatkuvasti muodostaen suuren -tiheyden kietoutuvan verkon.
II. Prosessin tavoitteet: Erilaiset polut makro-mittakaavan muodostukselle ja mikro-mittakaavaohjaukselle
Kuumakäsittelyn ydinarvo on suurien-kokoisten aihioiden makro-tason muotoilussa. Prosesseilla, kuten kuumatakomalla ja kuumavalssauksella, valetut titaaniharkot (halkaisijaltaan yli 600 mm) voidaan muuttaa levyiksi, joilla on tasapaksuus tai monimutkaiset poikkileikkausprofiilit.
Kylmäkäsittely keskittyy kuitenkin mikrorakenteen omaisuuden hallintaan ja mittatarkkuuteen. Kylmävalssauksen, kylmävedon ja vastaavien tekniikoiden avulla kuumavalssatun titaanilevyn paksuustoleranssia voidaan pienentää ±0,5 mm:stä ±0,05 mm:iin. Samalla materiaalin lujuutta voidaan säätää tarkasti säätämällä muodonmuutostasoja.
III. Tyypillinen prosessiyhdistelmä: lämpö{1}}kylmäsynergian suunnittelukäytäntö
Varsinaisessa tuotannossa yksi prosessointimenetelmä ei useinkaan täytä monimutkaisia suorituskykyvaatimuksia, mikä tekee titaanilevyjen kuuma- ja kylmäprosessoinnin yhdistettynä soveltamisesta valtavirran lähestymistapaa. Kuumavalssausvaihe: Harkot kuumennetaan ja niille suoritetaan useita valssauskierroksia perusaihioiden valmistamiseksi. Kylmävalssausvaihe: Kuuma-valssatut levyt läpikäyvät happopeittauksen kalkin poistamiseksi, mitä seuraa useita kylmävalssausvaiheita huoneenlämmössä. Välihehkutus sisällytetään kylmävalssauksen aikana vähentämään työkarkaisua ja estämään reunojen halkeilua. Loppukäsittely: Tyhjiöhehkutus eliminoi jäännösjännitykset, jolloin saadaan -tehokkaita levyjä.
Lisätietoja:titaanilevytuotteita
