Tuotantoprosessi
Yksi tärkeimmistä värillisten titaanisten standardiosien laatuun vaikuttavista tekijöistä on raaka-aine. Qin Hao New Materials valitsee luokan 1 titaanisienen raaka-aineeksi varmistaakseen korkean laadun lähteestä.
Piirustus (muokattu)kun titaanitangot työstetään halkaisijaltaan halutuksi langaksi useiden kylmäveto- tai kuumavalssauskertojen kautta. Tämä prosessi ei vain muuta kokoa, vaan myös parantaa materiaalin lujuutta ja plastisuutta. Äärimmäisen-hienojen lankojen (kuten alle 3 mm:n) tapauksessa tarvitaan "monivaiheinen-veto + voitelu" -tekniikkaa rikkoutumisen estämiseksi.
Tyhjiöhehkutuskäytetään eliminoimaan työkarkaisua ja palauttamaan materiaalin plastisuus, mikä helpottaa jatkomuovaamista.
Yleisiä prosesseja ovat:
- Uudelleenkiteytyshehkutus: kuumennetaan 700–800 asteeseen rakeiden uudelleenjärjestämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi;
- Homogenisaatiohehkutus: eliminoi koostumuksen segregaatiota harkossa ja parantaa rakenteellista yhtenäisyyttä.
Peittauspoistaa oksidihilsettä ja epäpuhtauksia, joita muodostuu titaanipinnoille kuumakäsittelyn aikana. Se tehdään yleensä fluorivetyhapon ja typpihapon seoksella kemiallista puhdistusta varten. Peittauksen jälkeen pinta on vielä huuhdeltava ja neutraloitava sen puhtauden varmistamiseksi ja virheiden välttämiseksi myöhemmässä käsittelyssä.
Kylmä suunta (tai lämmin suunta)muovauksessa käytetään suulaketta titaanilangan puristamiseen pulttiaihioiksi huoneenlämpötilassa tai kuumennetussa tilassa.
Langoitustehdään rullaamalla tai leikkaamalla
- Valssatut langat: Kylmätyöstökarkaisu voi lisätä langan lujuutta, sopii massatuotantoon.
- Katkaistut kierteet: Käytetään suuriin tai erikoismuotoisiin-pultteihin, tarkempi mutta vähemmän tehokas.
Lämpökäsittelyerittäin lujat{0}}pultit edellyttävät karkaisua ja karkaisua yleisen mekaanisen suorituskyvyn parantamiseksi.
- Liuos + vanhentamiskäsittely: Soveltuu seoksille, kuten TC4, ensin korkean-lämpötilan liuoskäsittely, sitten matala-lämpötilavanhentaminen, saostuva hienofaasi, joka voi lisätä lujuutta yli 30 %.
Jälkeenlämpökäsittely, sinun on valvottava tiukasti kovuutta, vetolujuutta ja myötö-/{1}}vetolujuussuhdetta varmistaaksesi, että ne täyttävät 8,8- tai 10,9-luokan standardit.
Pintakäsittelyparantaa korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja ulkonäön laatua. Yleisiä menetelmiä ovat:
- Anodisointi: Muodostaa tiheän oksidikerroksen, joka tarjoaa sekä korroosiosuojan että koristeellisia vaikutuksia ja joka voidaan myös värjätä;
- Mikrokaarihapetus: Muodostaa keraamisen pinnoitteen (5 μm), mikä pienentää kitkakertoimen 0,8:sta 0,15:een, mikä parantaa merkittävästi vastustuskykyä;
Hiekkapuhallus/kiillotus: Parantaa pinnan sileyttä, sopii lääketieteellisiin tai korkealaatuisiin{0}}kuluttajatuotteisiin.
KattavalaadunvalvontaValmiin tuotteen tarkastus on avainasemassa titaanipulttien luotettavuuden varmistamiseksi. Tarkastuskohteita ovat:
- Kemiallisen koostumuksen analyysi: Spektrometrin käyttäminen seosainepitoisuuden vahvistamiseen;
- Mekaanisen suorituskyvyn testaus: Näytteenotto vetolujuus-, kovuus- ja iskutestejä varten;
- Tuhoamaton testaus: Ultraäänitestauksen käyttö sisäisten vikojen ja pyörrevirtatestin avulla pintahalkeamien varalta;
- Mittojen ja ulkonäön tarkastus: Kansainvälisten standardien, kuten GB/T, ISO ja AMS, noudattamisen varmistaminen.
Qinhao New Materials varmistaa tuotteidensa erinomaisen laadun kaikissa vaiheissa raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin ja tukee kolmannen osapuolen{0}}laatutarkastuksia. Asiakkaat voivat myös määrittää tarkastuslaitoksen. Jos sinulla on tarpeita, voit tiedustella.