Yleinen säännös: Se on saatavana titaani- ja titaaniseosputkille, joita käytetään laivoissa ja meritekniikassa. Jos käytetään toista materiaalia, CCS:n on tarkistettava sen kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja käyttöskenaariot. Se voidaan hyväksyä hyväksyttyjen standardien mukaisesti, jos se sallitaan.
Valmistus: Titaani- ja titaaniseosputkien tulee olla CCS:n hyväksymien tehtaiden valmistamia. Titaaniseoksesta valmistettujen putkien valmistuksen ja testauksen tulee noudattaa luvuissa 1, 2, 4 olevia asiaankuuluvia määräyksiä lukuun ottamatta tässä jaksossa mainittuja tapauksia. Titaanin ja titaaniseosten sulatus on suoritettava tyhjiössä. Jos se on sulatettu tyhjiökäyttöisessä uunissa, uudelleensulatus tulisi suorittaa kahdesti tai useammin, jotta voidaan varmistaa kemiallisen koostumuksen ja monikiteiden tasaisuus ja vähentää hapettumis- ja nitridaatiosulkeumia. Titaaniseoksesta valmistettuja putkia voidaan valmistaa valssaamalla, hitsaamalla tai sekä hitsaamalla että valssaamalla. Hitsatut putket voidaan hehkuttaa levyillä ja hitsata TIG:llä tai MIG:llä. Jos täytemateriaalia tarvitaan, sen tulee olla yhteensopiva pohjamateriaalin kanssa. Titaanista ja titaaniseoksesta valmistettujen putkien laadun on oltava tämän eritelmän 4. luvun 4.1.3 asiaa koskevien määräysten mukainen.
Lämpökäsittely: Ellei sopimuksessa toisin mainita, titaani- ja titaaniseosputket toimitetaan hehkutettuina. Kylmävalssattujen putkien hehkutus tulisi suorittaa vähintään 540 astetta; Kuumavalssatuille putkille, jos lopullinen lämpötila on vähintään 760 astetta, lisälämpökäsittelyä ei tarvita.
Kemiallinen koostumus: Titaaniseostehtaiden tulee analysoida tuotteiden kemiallinen koostumus jokaisessa uunissa sulattamalla.
Mekaaniset ominaisuudet: Titaaniputket ja titaaniseosputket voidaan testata erissä. Jokaisen putkierän tulee koostua titaaniputkista, joilla on sama uuninumero, valmistusmenetelmä, spesifikaatio ja lämpökäsittelyjärjestys.
Jokaisesta erästä valitaan satunnaisesti vähintään 2 putkea suhteessa 2 %, jotka testataan seuraavan vaatimuksen mukaisesti: kullekin putkelle suoritetaan vetokoe ja litistyskoe; Jos tilaus pyydetään, jokaisesta putkesta leikataan taivutettu näyte. Veto- ja tasoitustestien on oltava luvun 2 määräysten mukaisia. Kun putken halkaisija on litistyskokeen aikana pienempi tai yhtä suuri kuin 25,4 mm, litistyskertoimeksi otetaan 0.04 ; Kun putken halkaisija on suurempi kuin 25,4 mm, litistyskertoimeksi otetaan 0.06. TA10-seokselle tasoituskertoimeksi otetaan 0,04. Titaanista ja titaaniseoksesta valmistettujen putkien mekaanisten ominaisuuksien on täytettävä taulukossa 4 määritellyt vaatimukset. Titaanista ja titaaniseoksesta valmistettujen putkien mekaanisten ominaisuuksien ainetta rikkomaton testaus ja hydraulinen testaus: Kaikille titaani- ja titaaniseosputkille on suoritettava rikkomaton testaus ja hydraulinen testaus tuotantolaitoksessa. Tuhoamaton testaus voidaan suorittaa pyörrevirta- tai ultraäänitestauksella tunnustettujen standardien, kuten GB/T 12969, mukaisesti. Jos sopimusehtoa ei ole, hydraulisen testauksen paine voidaan määrittää seuraavan kaavan mukaan. Putkien, joiden halkaisija on alle 76 mm, paine ei ylitä 17,2 MPa; Putkien, joiden halkaisija on yli 76 mm, paine ei ylitä 19,3 MPa. Kaavassa: P -- testipaine, MPa; k -- testipainekerroin, 1 saumattomille putkille ja 0,85 hitsatuille putkille; S - putken sallittu jännitys, yleisesti ottaen 50 % materiaalin määrittämästä pienimmäisestä suhteellisesta vetolujuudesta, MPa; t - putken seinämän paksuus, mm; D - putken nimellinen ulkohalkaisija, mm. Hydraulisen testin aikana testipainetta tulee ylläpitää vähintään 5 sekuntia, eikä putki saa vääntyä tai vuotaa.
Tunnistus ja sertifikaatti: Valmistajan tulee merkitä CCS ja seuraava symboli jokaiseen titaaniputkeen tai titaaniseosputkeen: valmistajan nimi tai tavaramerkki; materiaalin merkki ja erittely; Numero tai lyhenne, joka voi jäljittää koko tuotantoprosessin. Jokaiseen putkierään tulee liittää vaatimustenmukaisuustodistus, jonka tulee sisältää: tilaajan nimi ja sopimusnumero; Materiaaliluokka, uunin eränumero ja toimitustila; Materiaalien erittely ja määrä; Materiaalien kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet.
